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如何指定工業(yè)超聲波清洗機

工業(yè)超聲波清洗器有多種尺寸、形狀和功能。在您選擇您的工業(yè)超聲波清洗機之前,您應該清楚地知道您想要完成什么,然后將您的要求與 Tovatech 提供的許多型號中提供的功能相匹配。

這篇文章將帶您完成我們希望能引導您選擇zui符合您要求的工業(yè)超聲波清洗機的決策過程。

主題包括:

  • 什么是“工業(yè)超聲波清洗機
  • 要考慮的重要功能
  • 相關(guān)鏈接的典型應用
  • 工業(yè)超聲波清洗解決方案和維護
  • 投資考慮和定價

工業(yè)超聲波清洗機——不僅僅是“尺寸”

您可能認為工業(yè)超聲波清洗器必須“大”,因為它處理的是工業(yè)產(chǎn)品。不一定如此。您的工業(yè)零件清洗機尺寸(或清潔液容量)取決于您要清潔的零件尺寸。它們以臺式和落地式兩種型號提供。 

要記住的另一個考慮因素是清潔周期的持續(xù)時間。長期清潔周期(即在一個工作班次中連續(xù)運行)意味著您的設(shè)備應配備重型水箱以延長其使用壽命。

選擇工業(yè)超聲波清洗機的重要特征

選擇工業(yè)零件清洗機時要考慮的關(guān)鍵點。

確保您的設(shè)備能夠處理零件

購買一個可以讓zui大部件完全浸入清潔溶液中的裝置。檢查所謂的超聲波清洗器的工作深度。這被定義為零件籃底部或底部架子與清潔溶液表面之間的距離。如果您使用籃子來固定您的零件,請記住它們比罐的內(nèi)部尺寸略小。

零件有多重?這將確定它們是 (1) 在籃子中清洗 (2) 懸掛在頂部還是 (3) 放在內(nèi)置于罐底的架子上 

指定超聲波頻率

當數(shù)十億個微小的真空氣泡在被清潔的表面上內(nèi)爆以使其松散并帶走污染物時,就會發(fā)生超聲波清潔。 

當它們以千赫茲(kHz 或每秒數(shù)千個周期)測量的頻率振動時,它們會導致水箱底部充當膜,從而產(chǎn)生氣泡。

較低的頻率(例如 25 kHz)會產(chǎn)生較大的空化氣泡。當這些氣泡內(nèi)爆時,它們會釋放出大量的清潔能量。對于非常臟的零件,例如去除研磨磨料或拋光膏,較低的頻率會更有效。 

較高的頻率會產(chǎn)生較小的空化氣泡。它們更徹底地覆蓋精細的復雜表面,并且比低頻更柔和。 

還在研究合適的清潔劑嗎?下載我們的工業(yè)超聲波清洗機產(chǎn)品和定價指南。

6 個有用的超聲波清洗機功能  

  1. 溫度控制可讓您將清洗液溫度設(shè)置為清洗液制造商推薦的水平。
  2. 定時器控制清潔周期的持續(xù)時間。某些裝置設(shè)計為在達到選定溫度時開始空化,并在循環(huán)結(jié)束時關(guān)閉。
  3. 甲脫氣模式速度在新鮮的清洗溶液中除去截留的空氣的一個替代方案是使設(shè)備在一段時間內(nèi)無負載操作。    
  4. 掃描提供超聲波頻率的輕微±波動,并用于使清潔動作均勻,以避免“熱點”或可能損壞的氣穴動作、“死區(qū)”或無清潔動作以及諧波振動。  
  5. 甲脈沖模式提升超聲波功率高達20%去除頑固的污染物。 
  6. 雖然更大的超聲波功率通常意味著更快、更有效的清潔,但更大的功率并不總是更好。過大的功率會損壞精致的物品。如果您正在清潔各種產(chǎn)品,可調(diào)功率是一個有用的功能。 

工業(yè)級超聲波清洗機的典型應用

要去除的污染物(即污垢、粘稠物、油脂和油)的程度和類型可能需要更長的清潔周期,這表明選擇工業(yè)超聲波清洗器。以下示例為您提供有關(guān)何時以及如何使用這些單位的更多詳細信息。 

  • 汽車和動力傳動系統(tǒng)清潔和脫脂。
  • 清潔昂貴的注塑模具以保持質(zhì)量輸出。
  • 清潔要涂漆、電鍍或陽極氧化的沖壓金屬零件對于確保表面的適當附著力非常重要。
  • 安全移除 3-D 打印模具支架。
  • 對重型部件進行脫脂。
  • 航空發(fā)動機零件的無損檢測。

快速了解超聲波清潔解決方案和維護

今天的可生物降解清潔溶液濃縮物與過去使用的對環(huán)境不友好的配方相去甚遠。

 

定制工業(yè)超聲波清洗裝置

當上述“現(xiàn)成”裝置無法滿足您的要求時,可以根據(jù)您的特定要求創(chuàng)建定制系統(tǒng),包括水箱尺寸、清潔周期、加熱和超聲波功率、電源、清潔解決方案和附件。Tovatech 工程團隊能干、靈活且快速,可在短時間內(nèi)設(shè)計和構(gòu)建您的系統(tǒng)。

工業(yè)超聲波清洗機成本

根據(jù)尺寸和功能,工業(yè)超聲波清洗機有多種價格范圍可供選擇。成本效益分析對于工廠和設(shè)備的任何投資都很重要。在清潔工業(yè)零件或任何與此相關(guān)的零件時,為達到預期結(jié)果而節(jié)省的時間是一個重要的考慮因素。